當(dāng)前位置：熱處理爐是專為圓柱形工件或軸類工件加熱回火而設(shè)計(jì)制造的非標(biāo)感應(yīng)加熱設(shè)備。這套設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良，技術(shù)先進(jìn)成熟，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。下面，對(duì)該鍛件熱處理爐介紹如下。
一、熱處理爐加熱工件的技術(shù)要求:
1.熱處理爐用于圓形固體工件的透熱加熱。工件的形狀和尺寸如下圖所示:
2.工件材料:35CrMnSiA
3.加熱溫度:1100℃ ~ 1250℃
4.加熱時(shí)間:≤15分鐘
5.滿足工件的整體加熱要求。要求工件核心表面溫度在1小時(shí)內(nèi)保持一致(均為1150℃)。
6.溫度測(cè)量范圍:800 ~ 1300℃；測(cè)溫精度:≤30℃；
配有非接觸式測(cè)溫裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫加熱。當(dāng)工件達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，測(cè)溫儀會(huì)不斷降低中頻輸出功率的功率，以保證工件被加熱到設(shè)定溫度。說(shuō)明溫度測(cè)量方法和溫度控制方法，以及溫度測(cè)量?jī)x器的品牌型號(hào)和技術(shù)參數(shù)。
7.采用升降感應(yīng)加熱線圈，配置箕斗和軌道。
二。鍛造熱處理爐主要參數(shù):
1.額定功率:1000KW
2.變頻器頻率:≤500Hz
3.中頻電源放電方式:中頻電源柜正面右側(cè)從底部放電，通過(guò)地溝與電容柜連接；
4.電容器柜接線方式:左側(cè)下進(jìn)線排與電源柜銅排連接；從右側(cè)排出，與水冷電纜連接。
5.水冷電纜長(zhǎng)度:單根電纜長(zhǎng)5m(共兩根)。
6.熱處理爐安裝在用戶熱擠壓車間，工件放置在軌道臺(tái)車料臺(tái)上，料臺(tái)高度不低于100mm感應(yīng)線圈通過(guò)框架式升降裝置中的電動(dòng)葫蘆上下移動(dòng)，線圈行程不小于1000mm。線圈中間開(kāi)有測(cè)溫孔(工件外表面中部)，并設(shè)置測(cè)溫傳感器顯示工件溫度，通過(guò)測(cè)溫儀表控制中頻輸出功率，使加熱溫度保持在設(shè)定值。
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